適用于柴油和燃氣發(fā)電機的創(chuàng)新溫度控制
我們的絕緣解決方案結合了溫度和消音技術，支持符合標準的燃燒和最佳功率輸出，并且易于安裝和耐用
巨大的力量、永久的滿載要求、噪音防護和環(huán)保燃燒。與幾乎任何其他應用領域相比，固定發(fā)電對發(fā)電裝置和人員提出了更高的要求。
- 溫度從 1000 °C 降至 220 °C 以下 。如果需要，甚至可降至 60 °C
- 提高效率
- 優(yōu)化隔音
- 高耐用性
- 易于維護
- 降低生命周期成本
符合法規(guī)
加強保護
提高效率
高效的廢氣后處理、可靠的防火或有效的隔音
- 提高效率
- 易于維護
- 隔音
- 生命周期成本
提高效率
有針對性的溫度控制可優(yōu)化性能并顯著提高效率。
易于維護
發(fā)電領域使用的絕緣包層具有極高的易于維護性的特點：智能支架設計使模塊易于安裝和拆卸。
隔音
固定式發(fā)電機依靠強大的發(fā)動機而蓬勃發(fā)展，并且在高負載范圍內會產(chǎn)生大量噪音。我們的模塊化隔熱覆層不僅能提供高效的防火保護，還能帶來理想的隔音效果。
生命周期成本
我們的解決方案高度穩(wěn)定的設計和極其簡單的組裝和拆卸也從一開始就可持續(xù)地降低了成本。這也適用于較舊的發(fā)動機概念。
可靠安全
定制絕緣解決方案，也適用于舊平臺
絕緣層老化會增加火災風險，從而對人員、機器和圖像造成危害。存在長時間停機和保險費增加的風險。為了保持經(jīng)濟性，必須更換過時的絕緣材料。
然而，特別是在較舊的船舶中，發(fā)動機的 3D 數(shù)據(jù)通常不可用，這使得使用符合 SOLAS 標準的高性能絕緣系統(tǒng)改造其發(fā)動機變得困難。借助我們獨特的移動 3D 技術，缺少發(fā)動機的 3D 數(shù)據(jù)不再是挑戰(zhàn)。
通過我們的一體化套件，我們?yōu)槟峁┧蟹?-從創(chuàng)建船舶發(fā)動機的3D數(shù)據(jù)，到為您開發(fā)和安裝的絕緣系統(tǒng)的熱成像--一站式服務。
區(qū)域熱保護
在熱點成為危險之前發(fā)現(xiàn)它們
機艙內的高溫表面在船上很難檢測到。出于后勤方面的原因，對機器和系統(tǒng)的全面檢查只能很少在困難的條件下進行。因此，熱點仍然未被檢測到，并且對人和機器來說存在很高的安全風險。
通過使用紅外熱掃描相機對船用發(fā)動機進行溫度測量，我們可以識別發(fā)動機零件、排氣管和電氣設備中溫度高于 220 °C 的表面。
這將使您能夠有針對性地進行抵消，并避免使用絕緣包層出現(xiàn)危險熱點。
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